Máy robot làm viên gạch tự động với khả năng thả robot 800kg và chuyển đổi loại gạch một lần chạm để xếp gạch hiệu quả

Trong lịch sử, các nhà máy gạch dựa vào lao động thủ công để dỡ gạch ra khỏi xe hơi lò, xếp chúng lại, và đóng gói thủ công để tải.với chi phí lao động leo thang hàng nămCác công nhân phải đối mặt với căng thẳng thể chất mạnh mẽ và rủi ro an toàn cao,Trong khi các hoạt động thủ công không nhất quán làm suy yếu tiêu chuẩn hóa và ổn định bao bì, hạn chế nghiêm trọng năng lực sản xuất và lợi nhuận.

Ngày nay, các hệ thống đóng gói gạch tự động cho phép các luồng công việc tự động hoàn toàn: robot xác định chính xác gạch đỏ trên xe chở lò để dỡ nhanh;Các thuật toán thông minh tối ưu hóa đường xếp chồng để sắp xếp gạch một cách gọn gàng; và các liên kết đóng gói tự động sử dụng dây đai dây đai mạnh mẽ cho các hoạt động không người lái.

Hệ thống này làm tăng đáng kể hiệu quả sản xuất bằng cách giảm đầu vào lao động và chi phí hoạt động, đồng thời cho phép hoạt động liên tục 7 × 24 giờ để đảm bảo hoàn thành đơn đặt hàng.xử lý tự động giảm thiểu tỷ lệ vỡ gạch, nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Bằng cách tạo điều kiện giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và nâng cấp thông minh,nó giới thiệu một mô hình sản xuất hiệu quả cao hoàn toàn mới cho quản lý hoạt động của nhà máy gạch.

• Đầu bao bì gốc của Đức
• Chuyển đổi loại gạch một lần chạm
• Hoạt động đơn giản và bảo trì dễ dàng
• Tự động thả và đóng gói bọc gạch

Brictec Hệ thống thả và thắt dây gạch gạch tự động: Hệ thống này có cấu hình tùy chỉnh để phù hợp với các loại gạch và mô hình xếp chồng khác nhau.Nó có thể thả gạch nướng từ xe hơi lò bằng cách sử dụng một lớp, nhiều lớp, hoặc các phương pháp xếp chồng đầy đủ, sau đó sắp xếp lại chúng thành các ngăn xếp mới với các khoảng trống có thể truy cập được bằng xe nâng (đối với gạch tiêu chuẩn, gạch KP1, v.v.).nó hợp lý hóa lao động và tăng hiệu quả.

• Khối lượng sản xuất gạch ổn định
• Thiệt hại tối thiểu hoặc dính giữa gạch
• Các ngăn xếp nguyên bản được sắp xếp tốt để chế biến tối ưu

Thiết bị hỗ trợ khí nén có tính năng vận hành nhẹ và linh hoạt, được thiết kế đặc biệt cho các kịch bản có độ bám chặt của gạch hoặc tỷ lệ vỡ gạch xanh cao.Ưu điểm chính của hệ thống là đầu tư thấp, hoạt động đơn giản và ổn định, và tương thích với tất cả các loại gạch trên thị trường.

• Bao bì tự động nhiều loại gạch
• Hiệu quả cao, ổn định và đầu tư thấp
• Thiết kế tự động, thông minh và mô-đun
• Có thể mở rộng để nâng cấp trong tương lai

• Robot linh hoạt và hiệu quả cao: Tải tự động với sự can thiệp tối thiểu của con người
• Thiết kế vật cố định phổ quát: Một vật cố định duy nhất xử lý tất cả các loại gạch, giảm thời gian thay đổi
• lỗ nâng có thể điều chỉnh: kích thước lỗ có thể tùy chỉnh cho các kích thước gạch khác nhau
• Chuyển đổi loại gạch một lần chạm: Chuyển đổi liền mạch giữa các thông số kỹ thuật gạch

• Đầu bao bì gốc Đức: Đảm bảo dây đeo chính xác và độ bền
• Hoạt động đơn giản & Bảo trì dễ dàng: Giao diện hợp lý và các thành phần mô-đun
• Công nghiệp 4.0 tương thích: Khả năng ghi lại dữ liệu và giám sát từ xa

Thả và xếp hàng với robot 500kg. Được trang bị một robot 500kg cho hoạt động linh hoạt và hiệu quả, có tính năng tự động cao. Hệ thống cho phép nhóm và phân loại linh hoạt,với các tùy chọn mô-đun cho máy đeo dây thẳng đứng và ngang dựa trên các loại gạch và chiều cao xếp chồng.

• Hoạt động linh hoạt và hiệu quả: thích nghi với nhịp độ sản xuất đa dạng với xử lý gạch nhanh
• Cấu hình mô-đun: Chọn bộ đóng gói ngang / dọc năng động theo thông số kỹ thuật gạch và chiều cao ngăn xếp
• Chi phí đầu tư thấp: Thiết kế tối ưu hóa cân bằng tự động hóa với hiệu quả chi phí
• Multi-Brick-Type Upgrade Ports: Các giao diện được xây dựng sẵn để thích nghi liền mạch với các mô hình gạch mới

Máy vận chuyển bao bì sử dụng thiết kế vận chuyển lớp trên với cơ chế lưu thông dưới cùng, giảm thiểu không gian sàn và giảm thiệt hại góc cho gạch xanh lớp dưới.Được thiết kế đặc biệt cho gạch khối, hệ thống có ổ đĩa động cơ kép cho độ chính xác định vị cao và dây đai chính xác.

• Chuyển vòng pallet hai lớp: Chuyển vòng pallet liên tục giữa các lớp trên / dưới để lưu lượng vật liệu hiệu quả
• Giảm thiểu thiệt hại gạch: Thiết kế xử lý nhẹ nhàng làm giảm vỡ và nứt trong quá trình đóng gói

• Độ rộng đường lưu thông dưới cùng: 1,8m (có thể điều chỉnh cho các kích thước pallet khác nhau)
• Lỗi đồng bộ hai động cơ: ≤ 0,5 mm, đảm bảo vị trí dây đai phù hợp
• Các miếng đệm bảo vệ góc: Được làm bằng PU chống mòn, làm giảm tỷ lệ hư hỏng gạch 80%
• Thiết kế tiết kiệm không gian: chiếm ít hơn 30% diện tích sàn so với các hệ thống tuyến tính truyền thống