Máy gạch tro bay hoàn toàn tự động với hoạt động liên tục 24/7 và điều chỉnh một lần chạm cho hệ thống tải và thả gạch

Sau khi ép, gạch xanh ướt được liên tục vận chuyển qua bàn cuộn đến trạm tải sấy. Chúng được xếp chồng lên các lớp theo yêu cầu của quá trình sấy,với các lỗ thông gió được dành riêng chính xácMột khi một giá đỡ đầy đủ được nạp, một chiếc xe chuyển chuyển giá đỡ sấy vào lò sấy để mất nước ở nhiệt độ liên tục.

Sau khi sấy khô, cơ chế chuyển chuyển rack sấy khô đến trạm dỡ,nơi một hệ thống robot liên tục nắm bắt gạch khô trong các lớp và chuyển chúng đến bếp xe palletizing giai đoạnCác giá khô rỗng sẽ tự động được trả về trạm tải thông qua một đường quay để tái sử dụng.

Toàn bộ hệ thống tích hợp các quy trình hình thành, sấy khô và nướng trong một dây chuyền sản xuất được kết nối hoàn toàn, hỗ trợ chuyển đổi linh hoạt giữa gạch tiêu chuẩn, gạch đục, khối rỗng,và các loại sản phẩm khácThiết bị được trang bị điều chỉnh vị trí, bộ đệm áp suất và các mô-đun báo lỗi.

Lực nắm bắt và khoảng trống xếp chồng có thể được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng bằng một lần chạm, giảm hiệu quả thiệt hại cạnh cho gạch ướt.Hệ thống tự động phát hiện vị trí rack và dung lượng còn lại, và cung cấp cảnh báo thời gian thực về tắc nghẽn vật liệu, tắc nghẽn giá đỡ hoặc thiếu gạch,cho phép lưu thông giá treo khô vòng kín phù hợp chính xác với nhịp độ sản xuất của các giai đoạn phía trên và phía dưới dòngNó là lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất gạch nhựa lớn và vừa phải đòi hỏi hoạt động liên tục với khối lượng lớn.

• Điều chỉnh lực bám theo độ ẩm của gạch ướt - áp lực quá mức có thể làm hỏng các cạnh và góc gạch.
• Kiểm soát chặt chẽ khoảng trống thông gió giữa các lớp; không đủ khoảng trống dẫn đến khô và nứt không đồng đều.
• Trước khi tải, kiểm tra các giá đỡ sấy để xác định biến dạng hoặc đục, và đảm bảo giá đỡ được đặt ở vị trí trung tâm.

• Hãy chắc chắn rằng gạch được khô hoàn toàn trước khi thả - nắm gạch ướt hoặc mềm có thể làm vỡ.
• Loại bỏ gạch từng lớp từ trên xuống dưới; không bỏ qua các lớp để tránh đống sụp đổ.
• Thường xuyên lau chùm gạch từ đường trở lại để ngăn chặn tắc nghẽn và dừng lại.

Hệ thống tải và thả là thiết bị vòng kín tự động quan trọng cho giai đoạn sấy khô.dẫn đến độ ẩm gạch không nhất quán, nứt, và sự thay đổi màu sắc.

Thiết bị tự động đảm bảo xếp chồng tiêu chuẩn và lưu thông không khí nóng ổn định, cải thiện đáng kể năng suất sấy.liền mạch cầu cung cấp hình thành và lò xe palletizing giai đoạn, ngăn ngừa gián đoạn dây chuyền sản xuất, sử dụng đầy đủ nhiệt lò sấy và giảm tiêu thụ năng lượng.

Nó cũng thay thế cho lao động thủ công nặng, bụi bặm, nhiệt độ cao, giảm chi phí lao động và rủi ro an toàn.tăng tổng công suất lô mỗi tải, và tăng hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất, đảm bảo giai đoạn sấy khô hoạt động liên tục và hiệu quả.