logo
Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
các sản phẩm
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > máy làm gạch đất sét > Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC

Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: Brictec

Chứng nhận: CE; ISO

Số mô hình: KTB

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 BỘ

Giá bán: US$ 5000000

Thời gian giao hàng: 60 ngày

Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Nhận được giá tốt nhất
Làm nổi bật:

Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động

,

Hệ thống bắn lò hầm Máy làm gạch đất sét

,

PLC tự động hóa Đĩa gạch đất sét

Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC
Đường gạch đất sét lò sưởi hoàn toàn tự động dây chuyền sản xuất gạch đất sét
2025 Brictec Iraq Dự án KTB gạch đất sét
Giá sản phẩm của chúng tôi được tùy chỉnh theo yêu cầu năng lực sản xuất của bạn và bản vẽ dự án chi tiết, đảm bảo giải pháp hiệu quả nhất cho nhà máy gạch của bạn.
Quá trình xây dựng nhà máy gạch đất sét
Tổng quan dự án
Việc xây dựng một nhà máy gạch xát đất sét là một dự án có hệ thống bao gồm một số phần chính: sân nguyên liệu, xưởng tạo hình, hệ thống sấy khô, hệ thống đốt lò đường hầm,dây chuyền đóng gói gạch hoàn thành, và hỗ trợ các tiện ích.
Toàn bộ quy trình tuân thủ các nguyên tắc lập kế hoạch khoa học, xây dựng từng giai đoạn, chất lượng trước tiên và kiểm soát an toàn, đảm bảo hoạt động ổn định sau khi đưa vào sử dụng.
Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 0
Dòng công việc xây dựng chung
Giai đoạn khảo sát và thiết kế
  • Nghiên cứu địa chất và thử nghiệm nền tảng
  • Định dạng nhà máy và thiết kế phân vùng chức năng
  • Xác định định hướng lò đường hầm và bố trí nền tảng
  • Hoàn thành các bản vẽ thiết kế dân dụng, cấu trúc và thiết bị
Xây dựng nền tảng dân sự
  • Đặt đường và làm cứng đường
  • Khu đào và đổ bê tông
  • Lắp đặt các bộ phận nhúng và nền móng lò
  • Áp dụng các lớp chống ẩm
Lắp đặt và đưa thiết bị vào sử dụng
  • Lắp đặt dây chuyền nguyên liệu thô, các đơn vị tạo gạch và robot xếp chồng
  • Lắp đặt ống sấy, quạt và hệ thống không khí nóng
  • Thiết kế lò hầm và hệ thống đốt
  • Tự động hóa PLC và hiệu chuẩn cảm biến
  • Thiết bị thả và đóng gói
Sản xuất thử nghiệm và xác nhận
  • Kiểm tra không tải → Sấy lò → Chạy thử nghiệm
  • Tối ưu hóa đường cong bắn và vùng nhiệt độ
  • Kiểm tra hấp thụ nước, độ bền nén và chất lượng bề mặt
Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 1
Quá trình xây dựng lò hầm (Phần chính)
Cửa lò đường hầm là đơn vị cốt lõi của việc đốt gạch, và chất lượng xây dựng của nó trực tiếp quyết định hiệu quả sản xuất và hiệu suất sản phẩm.
Quỹ Kiln
  • Khả năng mang ≥ 180kPa; nền bê tông phẳng và không nứt (thể loại ≥ C30)
  • Được củng cố bằng lớp cách nhiệt chống nước
  • Lỗi độ cao đường ray ≤ 3mm
Thủy Quân Thủy Quân
  • Cấu trúc composite nhiều lớp sử dụng gạch cao độ alumina và vật liệu cách nhiệt
  • mái vòm với khung thép hỗ trợ
  • Đồ gạch sàn làm bằng vật liệu chống mài mòn với mức mượt mà
  • Các khớp vữa ≤ 3mm, gắn với chất kết dính nhiệt độ cao
Hệ thống đốt và thông gió
  • Được trang bị lò đốt, ống dẫn không khí và quạt ống xả
  • Điều khiển bằng PLC với cảm biến vùng nhiệt độ
  • Các ống kín ngăn chặn dòng chảy ngược và rò rỉ khí
Hệ thống xe lửa và đường ray
  • Xe bếp bằng thép chống nhiệt
  • Khả năng dung sai độ phẳng ≤ 2mm
  • Các đường ray được sắp xếp chính xác để hoạt động ổn định
Khô lò và hoạt động thử nghiệm
  • Nhiệt độ tăng ≤ 20°C/h trong các giai đoạn
  • Chu kỳ sấy khô hoàn toàn: 10-15 ngày
  • Giám sát liên tục phân bố áp lực và nhiệt độ
  • Nướng thử sau khi sấy khô thành công
Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 2
Các điểm chính của kiểm soát chất lượng
Điểm kiểm soát Yêu cầu Tiêu chuẩn kiểm tra
Vật liệu lửa Al2O3 ≥ 55% Lấy mẫu và chứng nhận
Sự chính xác của kiến trúc Khớp 2-3mm, độ lệch hầm ≤5mm Đo trường
Định vị đường ray Lỗi cấp độ ≤3mm, thẳng hàng ≤2mm Kiểm tra bằng laser
Bảo vệ nhiệt Nhiệt độ tường bên ngoài ≤ 65°C Hình ảnh nhiệt
Hệ thống đốt Không rò rỉ khí, lửa đồng đều Bắt đầu hoạt động tại chỗ
Sự ổn định của mái nhà Không biến dạng hoặc dịch chuyển Giám sát năng động
Chấp nhận và tối ưu hóa
  • Kiểm tra đầy đủ về hình học lò, hệ thống niêm phong và điều khiển
  • Gửi hồ sơ xây dựng và kiểm tra
  • Giám sát tiêu thụ năng lượng và chất lượng sản phẩm trong quá trình chạy thử nghiệm
  • Tối ưu hóa liên tục các thông số bắn để có hiệu quả tối ưu
Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 3 Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 4 Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 5 Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 6 Đường dây sản xuất gạch đất sét hoàn toàn tự động với hệ thống đốt lò hầm và tự động hóa PLC 7
Sản phẩm tương tự
Máy ép thép vít chân không với áp suất đẩy 3,5Mpa Băng hình
Thiết bị chế tạo gạch phụ kiện ODM Vacuum Extruder Mold Băng hình