Máy ép gạch chân không tự động được điều khiển bởi PLC với áp suất 3,5 MPa và công suất 50-110 M3/H để làm gạch đất sét

Máy ép gạch chân không là thiết bị cốt lõi trong sản xuất gạch đất sét,chủ yếu được sử dụng để ép các vật liệu đất sét hỗn hợp dưới áp suất cao trong khi áp dụng xử lý chân không để tăng độ nhỏ gọn và độ bền của thân cây xanhHiệu suất của nó trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng gạch, hiệu quả sản xuất và sự ổn định hoạt động tổng thể của toàn bộ nhà máy.

1. Hệ thống khử không khí bằng chân không- Trước khi ép, một máy bơm chân không (thường đạt được -0,092 đến -0,098 MPa) loại bỏ không khí khỏi đất sét, làm giảm độ xốp của cơ thể và tăng mật độ.hoặc nổ trong quá trình sấy khô và nướng.
2. Hệ thống đẩy áp cao- Sử dụng một ống xoắn ốc hoặc cơ chế ép ép hai giai đoạn để đảm bảo nén đất sét đồng nhất.chứa các vật liệu đất sét có độ cứng khác nhau.
3. Hệ thống khuôn điều chỉnh- Các khuôn định đoạt kích thước gạch và hồ sơ (ví dụ: gạch rắn, rỗng hoặc đục lỗ).Máy ép hiệu suất cao có hệ thống thay đổi khuôn nhanh để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng tính linh hoạt sản xuất.
4. Vật liệu chống mòn & Thiết kế bảo trì thấp- Các thành phần quan trọng (đường kéo, lớp lót, đầu ép) sử dụng lớp phủ thép hợp kim cao crôm hoặc cacbua tungsten (WC) để kéo dài tuổi thọ.Các mô hình cao cấp kết hợp điều chỉnh độ trống thủy lực để tự động bù đắp cho sự mòn, duy trì áp suất đẩy ổn định.
5. Kiểm soát tự động- Máy ép chân không hiện đại có các hệ thống điều khiển PLC theo dõi mức chân không, áp suất ép và tải động cơ để điều chỉnh thông minh.Các mô hình tiên tiến hỗ trợ giám sát từ xa để bảo trì dự đoán và cảnh báo lỗi.

1. Xử lý vật liệu:Trộn và ép đất sét (có thể bao gồm đá phiến hoặc than đá).
2. Khử không khí:Loại bỏ bong bóng không khí để tăng cường sức mạnh.
3. Hình dáng:Hình thành gạch thông qua matrix (những khối rắn / rỗng, v.v.).
4. Tắt:Một số mô hình tích hợp tự động cắt cho chiều dài gạch.
5. Giao thông:Chuyển gạch sang hệ thống sấy khô hoặc xếp chồng.

• Cải thiện chất lượng gạch, giảm chất thải:Máy ép thấp gây nứt, biến dạng, gạch yếu (tỷ lệ rác thải > 10%). Máy cao cấp đảm bảo gạch dày đặc, chính xác (tỷ lệ rác thải < 2%).
• Tăng hiệu quả, giảm sử dụng năng lượng:Máy ép có độ tin cậy cho phép sản xuất 24/7 với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
• Mở rộng tuổi thọ, giảm bảo trì:Máy ép ép giá rẻ mòn nhanh (thay đổi ống hút mỗi 3-6 tháng).
• Điều chỉnh nguyên liệu thô:xử lý đất sét với độ ẩm 14-22%, thậm chí trộn với đá phiến / than.
• Giảm các vấn đề trong quá trình sau:Việc ép tốt hơn làm giảm thiểu vết nứt, biến dạng.

Máy ép chân không là "trái tim" của nhà máy gạch. Chọn một máy tự động đáng tin cậy, chống mòn đảm bảo chất lượng cao hơn, chi phí thấp hơn và khả năng cạnh tranh lâu dài.