Buồng sấy nhanh Chain-Board cho Gạch Đất Sét: Kiểm soát chính xác cho các sản phẩm đất sét tinh xảo

Giới thiệu thiết bị:

Thiết bị sấy nhanh bằng băng chuyền xích gạch đất sét nung là một giải pháp sấy hiện đại phù hợp cho việc sản xuất các sản phẩm gạch nung khác nhau, bao gồm gạch đặc, gạch lỗ, khối chịu lực, v.v. Nó sử dụng hệ thống băng chuyền xích để vận chuyển phôi gạch một cách trơn tru qua đường hầm sấy, đạt được quá trình khử nước nhanh chóng thông qua hệ thống tuần hoàn khí nóng.

Tính năng và Ưu điểm:

1. Sấy hiệu quả cao: Thiết bị sử dụng hệ thống cấp và hút ẩm đa điểm, có thể nhanh chóng giảm độ ẩm của phôi gạch xuống mức mong muốn.

2. Sấy đồng đều: Thông qua thiết kế ống dẫn khí tối ưu, nó đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho phôi gạch trong quá trình sấy, giảm nứt và biến dạng.

3. Mức độ tự động hóa cao: Thiết bị có thể tự động ghi lại các chế độ sấy tối ưu cho các nguyên liệu thô và sản phẩm khác nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất sau này.

4. Tiết kiệm năng lượng: Nó sử dụng nhiệt dư từ lò nung gạch để sấy, cải thiện hiệu quả nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng.

Đặc điểm cắt:

Thiết bị sấy nhanh bằng băng chuyền xích không chỉ phù hợp với gạch đất sét nung mà còn để sấy các vật liệu có độ ẩm cao, độ dẻo cao khác. Thiết bị có thể điều chỉnh các thông số sấy theo nhu cầu sản xuất khác nhau.

Hiệu quả cắt:

Thiết bị cải thiện đáng kể hiệu quả sấy thông qua các đường cong sấy và thiết kế ống dẫn khí được tối ưu hóa. Ví dụ, trong một lò nung hầm có sản lượng hàng ngày là 250.000 viên gạch, thiết bị sấy nhanh bằng băng chuyền xích cao hơn 510.000 nhân dân tệ so với quy trình nung đơn truyền thống, chỉ tăng 5,3% chi phí.

Ưu điểm trong sản xuất gạch đất sét nung:

1. Cải thiện chất lượng sản phẩm: Sấy nhanh làm giảm nứt và biến dạng của phôi gạch trong quá trình sấy, cải thiện chất lượng sản phẩm.

2. Giảm chi phí sản xuất: Bằng cách tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình, nó làm giảm tiêu thụ năng lượng và tỷ lệ lỗi trong sản xuất.

3. Tăng cường tính linh hoạt trong sản xuất: Thiết bị có thể điều chỉnh các thông số sấy theo các loại và thông số kỹ thuật gạch khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

Động cơ Servo:

Mặc dù thiết bị sấy nhanh bằng băng chuyền xích chủ yếu dựa vào hệ thống tuần hoàn khí nóng, công nghệ động cơ servo có thể được sử dụng trong một số quy trình điều khiển tự động để kiểm soát chính xác tốc độ vận chuyển và các thông số sấy.

Hệ thống vận chuyển có thể điều chỉnh:

Hệ thống băng chuyền xích của thiết bị có thể được điều chỉnh theo kích thước và hình dạng của phôi gạch. Bằng cách thay đổi khoảng cách và tốc độ của các băng chuyền xích, nó đảm bảo rằng phôi gạch có các thông số kỹ thuật khác nhau có thể đi qua đường hầm sấy một cách trơn tru.

Cài đặt thông số sấy linh hoạt:

Thiết bị được trang bị một hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số sấy như nhiệt độ, tốc độ gió và lưu lượng khí theo loại, kích thước và độ ẩm ban đầu của phôi gạch. Tính linh hoạt này đảm bảo rằng phôi gạch có các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được sấy trong điều kiện tối ưu.

Hệ thống cấp và hút ẩm đa điểm:
Thiết bị sử dụng hệ thống cấp và hút ẩm đa điểm có thể điều chỉnh linh hoạt vị trí và phân phối lưu lượng khí của các ống dẫn khí theo cách sắp xếp của phôi gạch và yêu cầu sấy. Điều này giúp đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho phôi gạch trong quá trình sấy, giảm nguy cơ sấy không đều do các thông số kỹ thuật khác nhau.

Thiết kế mô-đun:
Thiết bị được thiết kế theo phương pháp mô-đun, cho phép thêm hoặc loại bỏ các mô-đun sấy theo nhu cầu sản xuất. Thiết kế này không chỉ tăng cường tính linh hoạt của thiết bị mà còn cho phép cấu hình tối ưu dựa trên thông số kỹ thuật và khối lượng sản xuất của phôi gạch.

Hệ thống điều khiển tự động:

Hệ thống điều khiển tự động của thiết bị có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số khác nhau trong thời gian thực trong quá trình sấy. Với các đường cong sấy được cài đặt sẵn và các thuật toán thông minh, thiết bị có thể tự động thích ứng với nhu cầu sấy của phôi gạch có các thông số kỹ thuật khác nhau, đảm bảo kết quả sấy nhất quán.