Brictec's High-Quality Extrusion Brick Machine Powers Shaoxing Ultra-Low Emission Sintered Brick Project (Máy xăng gạch ép chất lượng cao của Brictec)
Brictec's Advanced Extrusion Brick Machine Powers Shaoxing 35% Phân dụng chất thải rắn Dự án gạch ngâm
Vào tháng 5 năm 2022, Brictec đã thực hiện thành công việc xây dựng dự án bảng lắp ráp tích hợp hợp chất liệu nhẹ mới cho Công ty Bảo vệ Môi trường Triển lãm Xanh Shaoxing, Ltd.Dự án này, được định vị trong lĩnh vực vật liệu tường ngâm cao cấp cho bảo vệ môi trường xanh và sử dụng chất thải rắn ở Trung Quốc,nhằm mục đích tạo ra một cơ sở chứng minh gạch ngát mạ hiện đại thông qua việc xây dựng một dây chuyền sản xuất thông minh hoàn toàn tự động.
Dự án Kỹ thuật xuất sắc
Trong quá trình thực hiện dự án, Brictec đã chứng minh chuyên môn chuyên môn sâu sắc.công ty tối ưu hóa bố cục nhà máy để đảm bảo lưu lượng vật liệu hiệu quả cho các quy trình bao gồm vận chuyển nguyên liệu thô, lão hóa, hình thành và rang. Các silo lão hóa nguyên liệu xoắn kép tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế GB 50528, cung cấp một cơ sở nguyên liệu ổn định và đồng nhất cho việc hình thành cơ thể xanh.
Công nghệ nhiệt kỹ thuật đổi mới
Việc xây dựng hệ thống lò nướng đường hầm cho thấy khả năng kỹ thuật của Brictec với các kỹ thuật xây dựng mô-đun và kiểm soát chính xác độ phẳng của lớp lót lò (lỗi ≤1,5mm).Các máy đốt xung tái tạo công nghệ Ý tự phát triển, tích hợp với điều khiển nhiệt độ thông minh và công nghệ đốt theo giai đoạn,đạt được biến động nhiệt độ rang ± 5 °C trong khi tăng hiệu quả năng lượng 28% và đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải GB 29620.
Trong chế biến nguyên liệu thô, các hệ thống nghiền và sàng lọc nhiều giai đoạn và thiết bị đúc ép chân không đảm bảo kiểm soát chính xác sự phân bố kích thước hạt (0.Tỷ lệ 1-2mm ≥ 90%) và mức độ chân không (≥ 92%), đảm bảo các chỉ số mật độ và sức mạnh của các vật thể xanh.
Các chỉ số thành công của dự án
Dự án Triển lãm Xanh Shaoxing đạt tỷ lệ trộn chất thải rắn công nghiệp trên 35% và công suất sản xuất hàng năm là 120 triệu viên gạch tiêu chuẩn.Chất lượng sản phẩm đáp ứng độ bền nén ≥ MU20 với khả năng chống đông lạnh đủ điều kiện, thiết lập một trường hợp tham chiếu cho sản xuất vật liệu tường xanh ở Trung Quốc.
Tầm quan trọng của thiết kế quy trình trong quy hoạch dự án gạch đất sét
Quan điểm thiết kế quy trình
Thiết kế quy trình phục vụ như một bản thiết kế của dự án, xác định bố trí tổng thể và lựa chọn thiết bị.,và hiệu quả năng lượng thông qua thiết kế hệ thống nhiệt tích hợp.
Xử lý nguyên liệu thô
- Kiểm soát kích thước nghiền: đầu ra của máy nghiền cuộn răng hai ≤3mm
- Lão hóa & đồng nhất hóa: ≥ 72 giờ lão hóa đảm bảo đồng nhất độ ẩm
- Loại bỏ tạp chất: Máy tách từ tính + sàng lọc sắt và đá
Lão hóa và hình thành
- Quá trình lão hóa: Căn lều lão hóa kín với độ ẩm > 80%
- Xếp xát: Xếp xát chân không ( chân không ≥-0,092MPa)
- Thiết kế khuôn: Tỷ lệ L / D ≥4: 1 giảm thiểu các dấu xoắn ốc
Công nghệ làm khô
- Khô nhiều giai đoạn với các giai đoạn làm nóng trước và làm khô nhanh
- Thiết kế luồng không khí: Luồng không khí dọc để duy trì sự khác biệt nhiệt độ < 5 °C
- Thu hồi nhiệt thải: Nhiệt vùng làm mát lò đường hầm tái sử dụng
Đường cong bắn lò hầm
- Vùng làm nóng trước (200-600°C): Tốc độ làm nóng ≤50°C/giờ
- Vùng đốt (900-1050 °C): Giữ trong 2-4 giờ dưới khí quyển oxy hóa
- Vùng làm mát: làm mát chậm đến < 80 °C để ngăn ngừa nứt
Các trường hợp thất bại so với so sánh thiết kế tốt
| Vấn đề |
Thiết kế kém |
Thiết kế tốt |
| Nứt gạch |
Khô một giai đoạn |
Khô gradient nhiều giai đoạn |
| Tiêu thụ nhiên liệu cao |
Không thu hồi nhiệt thải lò |
Hệ thống phục hồi nhiệt sấy khô tích hợp |
| Công suất sản xuất thấp |
Khả năng nén và ép không phù hợp |
Điều phối năng lực thiết bị toàn diện |
| Các khiếm khuyết dấu xoắn ốc |
Tỷ lệ nén extruder không đủ |
Tỷ lệ L / D đệm tối ưu (≥ 4:1) |
| Rác thải vật chất |
Không có đồng nhất gây ra sự không nhất quán |
Căn lồng lão hóa kín + hệ thống sản xuất hàng loạt tự động |
Hậu quả của thiết kế kém
- Chi phí tái chế tăng lên
- Tuổi thọ của thiết bị giảm
- Tỷ lệ chứng nhận sản phẩm thấp hơn
Lợi ích của thiết kế tốt
- Tiết kiệm năng lượng 20-30%
- Tăng sản lượng ≥15%
- 40% chi phí bảo trì thấp hơn
Vai trò quan trọng của xe bếp
Trọng tâm chịu tải
Xe bếp phải liên tục vận chuyển hàng tấn gạch xanh dưới sự căng thẳng cơ học và nhiệt kết hợp.Những chiếc xe chất lượng kém gây ra biến dạng khung dẫn đến tắc nghẽn lò và rạn nứt chống cháy gây ô nhiễm gạch.
Nhập dấu sức sống
Việc niêm phong cát không hiệu quả giữa xe hơi và tường lò dẫn đến mất nhiệt (nước tiêu thụ năng lượng cao hơn 8-12%) và lưu lượng khí khói làm gián đoạn đường cong đốt.
Quỹ Di động
Các hệ thống bánh xe phải có vòng bi nhiệt độ cao (> 400oC) và đường ray tự điều chỉnh để ngăn chặn thoát khỏi đường ray.
"Chúng tôi từ chối thỏa hiệp chất lượng xe lò để tiết kiệm chi phí. Mỗi viên gạch chịu lửa được đặt là một cam kết cho năng suất của khách hàng trong thập kỷ tới".
- Giám đốc quy trình Brictec
Data Backup:Các dự án sử dụng xe bếp Brictec báo cáo tỷ lệ thất bại hàng năm <0,5% so với trung bình ngành là 3%.
Triết lý của Brictec trong sản xuất lò hầm
Tại Brictec, chúng tôi coi lò nướng là "trái tim" của sản xuất gạch đất sét. Mỗi lò nướng chúng tôi xây dựng thể hiện nhu cầu của khách hàng về chất lượng sản phẩm và hiệu quả năng lượng.
- Tiêu chuẩn chống lửa nghiêm ngặt:Các bức tường lò sử dụng gạch chịu tải cao (> 60% Al2O3), trong khi mái nhà sử dụng vật liệu tổng hợp cách nhiệt nhẹ
- Độ chính xác milimet:Độ khoan dung thẳng của lò <3mm/10m
- Chứng minh động:Mô phỏng CFD + thử nghiệm lò vật lý
Vai trò quan trọng của lò hầm
Điều quyết định chất lượng
Kiểm soát nhiệt độ lò ảnh hưởng trực tiếp đến gạch với sự thay đổi ± 5oC gây ra sự khác biệt độ bền > 10MPa và xác định tỷ lệ hấp thụ nước.
Trung tâm năng lượng
Tiêu thụ > 70% tổng năng lượng. Các giải pháp của Brictec đạt được > 65% phục hồi nhiệt thải và <90m3 khí/10k gạch tiêu chuẩn.
Trung tâm sản xuất
Sự phối hợp chiều rộng lò và tốc độ xe đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn (> 95% sử dụng năng lực) với độ lệch thời gian chu kỳ tối thiểu.
"Mỗi viên gạch lửa trong lò bếp của chúng tôi mang một 'ID' có thể truy xuất, ghi lại các lô vật liệu và các thông số đốt, làm cho đầu tư nhiệt độ cao của bạn minh bạch và có thể kiểm soát được".
- Brictec Kiln Division
So sánh ngành:Đồ gạch lò Brictec kéo dài 8-10 năm (trung bình công nghiệp 5-7) với chi phí bảo trì hàng năm thấp hơn 40%.
