Gạch chịu lửa chịu nhiệt độ cao&Chất lượng cao và độ bền&Giảm chi phí năng lượng

Brictec hoàn thành thử nghiệm chống sốc nhiệt cho gạch lửa, chứng minh chuyên môn trong xây dựng nhà máy gạch

Với 15 năm kinh nghiệm trong thiết kế quy trình nhà máy hoàn chỉnh và xây dựng dự án cho sản xuất gạch bằng đất sét,Brictec gần đây đã hoàn thành các thử nghiệm chống sốc nhiệt cho gạch lửa lò hầm và gạch lửa lò. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.

Tầm quan trọng của thử nghiệm ổn định nhiệt
Trong sản xuất gạch xát, gạch lửa lò hầm và gạch lửa lò hỏa tiếp xúc trực tiếp với tác động nhiệt độ cao và chu kỳ nhiệt thường xuyên.Gạch lò đường hầm phải chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục trên 1000 °C, trong khi gạch xe lò chịu những cú sốc nhiệt nghiêm trọng trong quá trình tải / thả các cơ thể gạch màu xanh lá cây màu đỏ.ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của lò và an toàn sản xuất.

Giao thức kiểm tra nghiêm ngặt của Brictec
Để đảm bảo gạch lửa đáp ứng các yêu cầu hoạt động, Brictec đã thiết lập "Tiêu chuẩn thử nghiệm kháng sốc nhiệt gạch lửa" nghiêm ngặt:

Chuẩn bị mẫu: Các mẫu cắt ra từ các lô sản xuất theo GB/T 3997.1

Thiết bị: lò điện điều khiển theo chương trình với hệ thống dập nước

Quy trình:

Nhiệt các mẫu đến 1100 °C trong 30 phút

Nên dập nhanh trong nước 20°C

Lặp lại các chu kỳ cho đến khi thất bại xảy ra

Đánh giá: Tỷ lệ duy trì sức mạnh sau 20 chu kỳ (≥ 80% đủ điều kiện)

Đảm bảo chất lượng cho các dự án xây dựng
Trong quá trình thử nghiệm, Brictec đã sử dụng hệ thống giám sát nhiệt độ tích hợp với (máy chế tạo gạch đất sét) để thu thập dữ liệu chính xác.Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã chú ý đặc biệt đến hiệu suất lửa trong thực tế (máy làm gạch đỏ) dây chuyền sản xuất, sử dụng kết quả thử nghiệm để chọn vật liệu tối ưu cho các dự án đang diễn ra.

Tầm quan trọng của gạch lửa đối với chất lượng của xe bếp:
Đồ gạch lửa đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng của xe bếp.
1. Chống nhiệt độ cao
Các xe bếp được tiếp xúc với nhiệt độ cực kỳ cao trong quá trình nướng, thường trên 1000oC. gạch lửa, với khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời của họ,đảm bảo rằng xe lửa lò vẫn ổn định về mặt cấu trúc và không biến dạng hoặc bị hư hại trong điều kiện đóVí dụ, trong việc nướng các sản phẩm gốm, gạch lửa có thể chịu được sự tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao, đảm bảo hoạt động bình thường của xe lò.
2. Bảo vệ nhiệt
Gạch lửa có tính cách nhiệt tốt, làm giảm hiệu quả chuyển nhiệt.Điều này không chỉ giảm thiểu sự mất nhiệt từ các xe lò tự nhiên mà còn bảo vệ các bộ phận cấu trúc thép từ xói mòn nhiệt độ caoĐộ cách nhiệt tốt có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của xe lò và cải thiện hiệu quả đốt bằng cách giảm tiêu thụ năng lượng.
3. Chống ăn mòn
Môi trường nướng là phức tạp và có thể liên quan đến xói mòn của các chất hóa học.và các hóa chất khácVí dụ: trong việc nướng các sản phẩm thủy tinh, gạch lửa có thể chống xói mòn thủy tinh nóng chảy hiệu quả,đảm bảo sử dụng ổn định lâu dài của xe hơi lò.
4. Sự ổn định cấu trúc
Gạch lửa, với sức mạnh và mật độ cao của chúng, có thể chịu được trọng lượng và áp suất đáng kể.mang một số lượng lớn các sản phẩm gốm hoặc các vật liệu đốt khác trong quá trình hoạt độngNgoài ra, khả năng chống mòn của gạch lửa làm giảm sự mòn do sử dụng thường xuyên.
5Thời gian sử dụng
Đồ gạch lửa chất lượng cao có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của xe lò. Độ bền của gạch lửa làm giảm tần suất bảo trì và thay thế,giảm chi phí sản xuấtVí dụ, xe lò sử dụng gạch lửa chất lượng cao có thể được sử dụng liên tục trong nhiều năm mà không cần thay thế thường xuyên.có ý nghĩa để cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
6. Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng
Các tính chất cách nhiệt của gạch lửa có thể làm giảm sự mất nhiệt và do đó cải thiện hiệu suất nhiệt của lò.Điều này không chỉ giảm tiêu thụ năng lượng mà còn giảm lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất, đáp ứng các yêu cầu về môi trường. ví dụ, xe chở lò sử dụng gạch lửa cách nhiệt hiệu quả cao có thể giảm mất nhiệt hơn 30%, làm giảm đáng kể chi phí năng lượng.
Tầm quan trọng của các bước sản xuất nghiêm ngặt cho xe bếp
Các bước sản xuất nghiêm ngặt là chìa khóa để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của xe lò.
1Thiết kế và Kế hoạch
Thiết kế xe lò là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất. Một thiết kế nghiêm ngặt đảm bảo rằng cấu trúc hợp lý và các chức năng hoàn chỉnh.Giai đoạn thiết kế cần phải xem xét các yếu tố khác nhau như kích thước của xe lò, khả năng chịu tải, tốc độ hoạt động, và chống nhiệt độ cao.cấu trúc của xe lò có thể được tối ưu hóa để cải thiện hiệu quả hoạt động và tuổi thọ.
2. Chọn vật liệu
Chọn các vật liệu chất lượng cao là nền tảng để sản xuất các xe bếp chất lượng cao. gạch lửa, vật liệu cấu trúc thép, vật liệu cách nhiệt,và những người khác tất cả cần phải được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo họ đáp ứng các yêu cầu thiết kếCác vật liệu chất lượng cao có thể cải thiện khả năng chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn và ổn định cấu trúc của xe lò.sử dụng gạch lửa chất lượng cao và thép cường độ cao có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của xe lò.
3. Quá trình sản xuất
Quá trình sản xuất của xe lò rất quan trọng. Một quy trình sản xuất nghiêm ngặt bao gồm cắt chính xác, hàn, lắp ráp và các bước khác.Các quy trình hàn cần đảm bảo độ bền và khả năng niêm phong của hàn để tránh các lỗi cấu trúc do khiếm khuyết hànTrong quá trình lắp ráp, các hoạt động phải được thực hiện nghiêm ngặt theo bản vẽ thiết kế để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận được lắp đặt chính xác.
4. Kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của xe lò. Mỗi quy trình cần được kiểm tra chất lượng để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế.Ví dụ:, việc đặt gạch lửa cần phải bằng phẳng và chặt chẽ, tránh khoảng trống hoặc lỗ hổng.
5Kiểm tra và đưa vào sử dụng
Sau khi sản xuất ra, chiếc xe cần phải trải qua các thử nghiệm nghiêm ngặt và đưa vào sử dụng.Thông qua thử nghiệm, các vấn đề tiềm ẩn có thể được xác định và điều chỉnh và sửa chữa có thể được thực hiện kịp thời.hoạt động trơn tru của xe lò có thể được kiểm tra để đảm bảo độ tin cậy của nó trong sử dụng thực tế.
6Bảo trì và chăm sóc
Các bước sản xuất nghiêm ngặt cũng bao gồm một kế hoạch bảo trì và chăm sóc cho xe lò. Xe lò chất lượng cao đòi hỏi phải được kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.Ví dụ:, thường xuyên kiểm tra sự hao mòn của gạch lửa và thay thế nhanh chóng các bộ phận bị hư hỏng có thể kéo dài tuổi thọ của xe lò.
Bằng cách làm theo các bước sản xuất nghiêm ngặt, chất lượng và hiệu suất của xe bếp có thể được đảm bảo, cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất,và kéo dài tuổi thọ của xe bếp.