Làm thế nào để chọn đúng kho nguyên liệu thô cho một nhà máy gạch?
Trong quá trình sản xuất gạch và gạch, việc chuẩn bị nguyên liệu thô là một hoạt động quan trọng ở phía trên, quyết định chất lượng tạo hình, sấy khô và nướng,trong khi chất liệu thô xếp chồng lên nhau là một bước quan trọng để ổn định hiệu suất vật liệu và giảm tỷ lệ từ chốiLà một cơ sở làm cứng kín chuyên dụng, kho nguyên liệu thô sử dụng môi trường lưu trữ kín với nhiệt độ và độ ẩm ổn định để đạt được sự thâm nhập ẩm, làm mềm hạt,và đồng nhất tài sảnNó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hình dạng gạch xanh và tỷ lệ trình độ của sản phẩm hoàn thành và là một hệ thống phụ trợ không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất gạch và gạch hiện đại.
Nhà kho nguyên liệu là một xưởng lưu trữ và làm cứng kín được thiết kế đặc biệt cho nguyên liệu gạch.nhiệt độ ổn định, giảm bụi, và ngăn ngừa mất nước. Trong một nhà kho nguyên liệu tiêu chuẩn, nhiệt độ được duy trì ở mức 20-30 °C.Hiệu suất niêm phong tổng thể cao của nó có hiệu quả ngăn ngừa làm khô bề mặt của kho và độ ẩm không đồng đều giữa bên trong và bên ngoàiMột số nhà máy sử dụng một cấu trúc chìm để cải thiện hơn nữa giữ ẩm. Kết hợp với tự động xếp chồng và thu hồi thiết bị, nó cho phép lớp tải, thời gian nghỉ ngơi, và đầu tiên trong,xử lý tiêu chuẩn đầu tiên.
Sau khi nguyên liệu thô được nghiền nát và trộn với nước, sự phân phối độ ẩm không đồng đều và căng thẳng hạt không ổn định.độ cứng không đủMục đích cốt lõi của chất liệu thô là để cải thiện hiệu suất tổng thể của nguyên liệu thô.nó cho phép độ ẩm thâm nhập và di chuyển giữa các hạtThứ hai, nó cho phép bột hấp thụ đầy đủ nước, phân tán, mềm và thư giãn,cải thiện đáng kể tính dẻo dai của nguyên liệu thô và ổn định hiệu suất épThứ ba, nó đồng nhất hóa thành phần vật liệu, giảm sự khác biệt giữa các lô và đảm bảo áp suất ép ổn định và các cơ thể màu xanh lá cây dày đặc, đồng đều.nó làm giảm đáng kể khô và đốt bỏ tỷ lệ, tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất và đảm bảo sản xuất hàng loạt liên tục, ổn định.
Hiện tại, các thiết bị kho hàng nguyên liệu chính trong nhà máy gạch và gạch nội địa được chia thành ba loại: loại bên, bán cầu và cầu.mức độ tự động hóa, hiệu suất xếp chồng nguyên liệu thô, và chi phí đầu tư, và phù hợp với các dây chuyền sản xuất có quy mô khác nhau.
Máy đào nhiều xô bên là một cấu hình cơ bản, kinh tế. Thiết bị chạy dọc theo một đường ray ở một bên của kho hàng nguyên liệu thô. Nó có cấu trúc đơn giản, chi phí thấpvà bảo trì dễ dàng, với yêu cầu xây dựng dân dụng thấp cho tòa nhà nhà máy. Nó phù hợp với việc nâng cấp kho hàng nguyên liệu cũ và các nhà máy vừa và nhỏ với ngân sách hạn chế.Nhược điểm của nó bao gồm bảo hiểm hoạt động hạn chế, phục hồi các vùng chết, trộn các vật liệu cũ và mới, đồng nhất trung bình, sử dụng công suất lưu trữ thấp và trần công suất tương đối thấp.Nó chỉ phù hợp với các nhà máy gạch nhỏ với công suất thấp, nhiều nguyên liệu thô, và sản xuất gián đoạn.
Máy đào nhiều xô bán cầu hiện là loại phổ biến hiệu quả nhất và được sử dụng rộng rãi trong ngành.Nó sử dụng một đường ray mặt đất ở một bên và một cấu trúc cầu cantilever ở phía bên kiaNó cung cấp phạm vi hoạt động lớn, hầu như không có vùng chết và tăng khả năng sử dụng dung lượng lưu trữ hơn 40% so với loại bên.thu hồi có trật tự, và hoạt động đầu tiên vào, đầu tiên ra, cải thiện đáng kể sự đồng nhất của độ ẩm và độ dẻo dai của nguyên liệu thô.Thiết bị hoạt động ổn định với mức tiêu thụ năng lượng vừa phải và đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất hàng loạt liên tục của các dây chuyền cỡ trung bìnhNhược điểm duy nhất của nó là phạm vi cantilever hạn chế, khả năng thích nghi kém với các kho hàng nguyên liệu thô cực kỳ rộng,và đồng nhất tinh tế thấp hơn một chút của nguyên liệu thô cho các sản phẩm cao cấp so với thiết bị cầu đầy đủNó thường phù hợp với các nhà máy gạch và gạch có kích thước trung bình tiêu chuẩn.
Máy đào hoàn toàn tự động kiểu cầu là thiết bị cao cấp, hàng đầu. Nó sử dụng một cây cầu đầy đủ kiểu gantry trên các đường ray hai mặt, trải dài toàn bộ kho hàng nguyên liệu thô,cho phép bảo hiểm đầy đủ và hoạt động không có vùng chết cả theo chiều dọc và chiều ngangNó thực hiện chính xác lan rộng ngang và thu hồi thẳng, cũng như homogenization lớp. nó đạt được các nguyên liệu thô khắc sâu sắc nhất và hiệu suất ổn định nhất,làm cho nó trở thành quy trình ưa thích cho gạch đục chính xác cao và khối cao cấpThiết bị cung cấp một mức độ tự động hóa cao, sử dụng tối đa dung lượng lưu trữ và sản xuất hàng loạt cực kỳ ổn định.yêu cầu xây dựng dân dụng nghiêm ngặt, thời gian lắp đặt dài và ngưỡng kỹ thuật cao cho hoạt động và bảo trì.
Nguyên tắc lựa chọn tổng thể: đối với các nhà máy nhỏ và nâng cấp nhà máy cũ, chọn loại phụ; đối với các nhà máy sản xuất hàng loạt tiêu chuẩn hóa cỡ trung bình, ưu tiên loại bán cầu;cho các dòng sản xuất thông minh cao cấp lớn, chọn loại cầu. Bất kể loại nào, kho hàng nguyên liệu thô phải được niêm phong và giữ độ ẩm,và chu kỳ xếp chồng tiêu chuẩn 3~6 ngày phải được kiểm soát chặt chẽ để tối đa hóa tính dẻo dai của nguyên liệu thô, ổn định chất lượng sản phẩm và giảm tổn thất sản xuất.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
