Tiêu chuẩn Kỹ thuật Xe Sấy Brictec cho Dây chuyền Sản xuất Gạch Nung

Quan điểm của Brictec:

• "Sự sấy khô đồng đều là tốt hơn so với việc sấy khô nhanh" để làm khô xe hơi.
• "Các tiêu chuẩn chống ăn mòn galvanized là một chỉ số chất lượng quan trọng" cho việc sấy khô xe hơi.
• "Sự ổn định của hệ thống tự động hóa" cho việc sấy khô xe là một trong những yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả và chất lượng của các nhà máy gạch tự động cao cấp.

Trong các dây chuyền sản xuất gạch xát đất sét hiện đại, xe sấy khô (còn được gọi là xe sấy khô) phục vụ như một thiết bị vận chuyển và hỗ trợ quan trọng liên kết các quy trình hình thành và đốt.Thiết kế cấu trúc và chất lượng sản xuất của nó trực tiếp ảnh hưởng đến sự đồng nhất sấy của gạch xanh, hiệu quả sản xuất và tuổi thọ thiết bị.

Các loại xe khô phổ biến hiện đang được sử dụng trong ngành chủ yếu bao gồm:

1. Xe làm khô cấu trúc thép
2. Xe làm khô sắt đúc

Khi các nhà máy gạch chuyển sang tự động hóa cao, tuổi thọ lâu dài và bảo trì thấp, quy trình sản xuất để sấy khô xe hơi đã dần dần phát triển thành một tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng có hệ thống.Brictec, dựa trên kinh nghiệm tiên tiến quốc tế, đề xuất các yêu cầu kỹ thuật sau đây cho thiết kế và sản xuất xe khô.

Xe khô phải chịu những điều sau đây trong khi vận hành:

• Gánh nặng từ gạch xanh nhiều lớp
• Hiệu ứng căng thẳng nhiệt (chu kỳ nhiệt độ)
• Mệt mỏi trong hoạt động lâu dài

Do đó, thiết kế cấu trúc phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• Sử dụng các phần thép có độ bền cao hoặc khung cấu trúc tổng hợp
• Thực hiện phân tích yếu tố hữu hạn (FEA) để xác minh độ bền trên các khu vực chịu tải chính
• Ngăn ngừa biến dạng cấu trúc hoặc lỏng trong quá trình sử dụng kéo dài

Xe làm khô cấu trúc thép (Thông thống)

• Đặc điểm:Sức mạnh cao, quy trình sản xuất trưởng thành
• Ứng dụng:Các dây chuyền sản xuất gạch rỗng nhiều lớp

Xe làm khô sắt đúc

• Đặc điểm:
  • Chống ăn mòn tuyệt vời
  • Chống biến dạng nhiệt mạnh
  • Độ ổn định nhiệt tốt
• Ưu điểm:
  • Thích hợp hơn cho các hệ thống sấy khô khí khói nhiệt độ cao
  • Thời gian sử dụng dài
• Ứng dụng:
  • Sử dụng nhiệt thải lò để sấy khô
  • Các nhà máy gạch tự động cao cấp

Thiết kế xe khô phải cân bằng:

• Nhiệt độ đồng bộ của lớp gạch trên và dưới
• Tính ổn định của tốc độ sấy khô

Các điểm kiểm soát chính:

• Khả năng dẫn nhiệt phù hợp của vật liệu sàn xe
• Tránh quá nóng hoặc điểm lạnh tại địa điểm
• Đảm bảo lưu lượng không khí nóng đồng đều qua các lớp gạch

Khi sản xuất gạch rỗng hoặc gạch xanh có độ bền thấp: phải lắp đặt tấm ngăn giữa, thường được chia thành 2 ∼ 3 lớp.

Yêu cầu thiết kế:

• Độ bền đủ của tấm ngăn
• Đảm bảo khoảng trống thông gió
• Tránh biến dạng áp suất tại chỗ

Đối với thiết bị nhà máy gạch, xe khô thường sử dụng:

Các tiêu chuẩn kỹ thuật được khuyến cáo:

• Độ dày lớp phủ galvanized: ≥ 80×120 μm
• Đối với môi trường ăn mòn cao (lượng ẩm cao + nhiệt độ cao): khuyến cáo ≥ 120 μm

Yêu cầu về quy trình: Bút cát bề mặt (Tiêu chuẩn Sa2.5), lớp phủ đồng đều mà không có chỗ bỏ lỡ, không có mụn, vỏ hoặc vết nứt

Đối với các hệ thống sấy khô nhiệt độ cao: các thành phần chính đòi hỏi lớp phủ chống nhiệt để ngăn ngừa oxy hóa và mệt mỏi nhiệt.

Các quy trình tùy chọn: lớp phủ kháng nhiệt silicone, sơn chống ăn mòn nhiệt độ cao.

Tiêu chuẩn công nghiệp: Đường đạp: 610 mm; Kích thước đường ray: 600 mm; Thông số kỹ thuật đường ray: 8 kg/m

Yêu cầu thiết kế: Khoảng cách giữa bánh xe và đường ray hợp lý, đảm bảo hoạt động ổn định mà không có sai lệch

Trọng tâm kiểm soát chất lượng:

• Việc áp dụng các cấu trúc vòng bi chịu nhiệt độ cao
• Thiết kế niêm phong vòng bi chống bụi

Vật liệu bánh xe phải có:

• Kháng mòn
• Chống mệt mỏi nhiệt
• Kháng va chạm

Các dây hàn cấu trúc chính sử dụng hàn cung được bảo vệ bằng khí CO2.

Phối hàn trải qua: Kiểm tra không phá hủy (UT / MT) để ngăn ngừa vết nứt và độ xốp.

Các điểm kiểm soát chính: Độ phẳng của boong xe, sự nhất quán của đường đo bánh xe, dung sai đường chéo của khung, đảm bảo rằng xe khô không lệch hoặc lắc lư trong quá trình vận hành đường dài.

Trước khi giao hàng, xe khô Brictec phải trải qua:

• Kiểm tra tải tĩnh
• Kiểm tra hoạt động động động
• Kiểm tra lớp phủ chống ăn mòn

Kết hợp các tiêu chuẩn quốc tế với thực tiễn kỹ thuật, xe khô Brictec mang lại những lợi thế sau:

(1) Ưu điểm cấu trúc

• Thiết kế mô-đun có độ bền cao
• Chống biến dạng mạnh
• Khả năng thích nghi với các loại gạch khác nhau

(2) Ưu điểm nhiệt

• Làm khô đồng bộ
• Giảm vết nứt và biến dạng
• Tăng năng suất sản phẩm

(3) Ưu điểm độ bền

• Chất chống ăn mòn kẽm tiêu chuẩn cao
• Thích hợp cho môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao
• Thời gian sử dụng dài

(4) Ưu điểm hoạt động

• Hoạt động trơn tru
• Chi phí bảo trì thấp
• Thích hợp cho các dây chuyền sản xuất tự động

Là một bộ phận thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất gạch xát, chất lượng thiết kế và sản xuất của xe khô trực tiếp ảnh hưởng đến:

• Chất lượng sấy khô của gạch xanh
• Hiệu quả sản xuất
• Sự ổn định hoạt động của thiết bị

Bằng cách giới thiệu các khái niệm sản xuất tiên tiến, Brictec có hệ thống tối ưu hóa thiết kế cấu trúc, kết hợp hiệu suất nhiệt, quy trình chống ăn mòn và tiêu chuẩn sản xuất,dẫn đến một hệ thống xe khô hiệu suất cao phù hợp với các nhà máy gạch hiện đại.

Hệ thống này đáp ứng hiệu quả nhu cầu toàn diện của các nhà máy gạch cao cấp cho:

• Hiệu quả cao
• Tiêu thụ năng lượng thấp
• Thời gian sử dụng dài
• Hoạt động tự động