chất lượng máy làm gạch đất sét & lò gạch tuynel nhà sản xuất

Giới thiệu về quy trình sản xuất gạch vàng của Hoàng gia ở Trung Quốc cổ đại Brictec Clay Brick Công nghệ Insight Series I. Tổng quan và bối cảnh lịch sửCái được gọi là Đồ gạch vàng (Jinzhuan) không được làm bằng vàng thật.Đó là một loại gạch đất sét hình vuông cao cấp đặc biệt được sản xuất trong triều đại Minh và Thanh cho cung điện hoàng gia như ba hội trường chính của Thành PhạmĐược biết đến với độ bóng mượt mà, kết cấu dày đặc và cộng hưởng kim loại, nó cũng được gọi là Đồ gạch Jing hoặc Đồ gạch Cung điện. Các hồ sơ lịch sử chỉ ra một số kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1,7 chi hoặc 2,2 chi trong chiều dài), và nó chủ yếu được sử dụng để trải sàn trong các hội trường hoàng gia và các địa điểm hoàng gia khác. Sản xuất gạch vàng cực kỳ phức tạp và tốn thời gian, với chu kỳ sản xuất vượt quá một năm.quá trình này đã được công nhận là di sản văn hóa phi vật chất của Trung Quốc. II. Nguồn nguyên liệu thô và lựa chọn 1. Xuất xứ:Theo truyền thống có nguồn gốc từ Suzhou, tỉnh Jiangsu, đặc biệt là từ các khu vực như Lumu Imperial Kiln Village và bùn hồ Taihu.đất sét đáy hồ giàu sắt từ vùng Jiangnan được biết đến là “ dính nhưng không lỏng ”, bột nhưng không có cát, lý tưởng để làm cho các cơ thể gạch dày đặc, bóng. 2Các yêu cầu về vật liệu:Đất sét phải có hạt mịn và ít tạp chất, với sự kiểm soát chặt chẽ hàm lượng sắt, độ dẻo dai, sự gắn kết và chất hữu cơ.nhiều lớp đất sét thường được trộn để đạt được độ dẻo dai và màu sưởi mong muốn. III. Chu kỳ sản xuất tổng thể và các giai đoạn chính 1Các nghiên cứu lịch sử và khảo cổ học đồng ý rằng sản xuất gạch vàng là một quá trình dài, nhiều giai đoạn bao gồm: Lựa chọn đất → Làm tinh chế đất sét (đặt, lọc, sấy, xát, đạp, vv) → Dập → Sấy tự nhiên → Nướng lò → Làm cứng bằng nước (Yinshui) → Sửa bóng và hoàn thiện. 2Toàn bộ chu kỳ thường vượt quá một năm, với một số tài liệu trích dẫn 12-24 tháng từ việc chuẩn bị đất sét đến gạch hoàn thành.Một số tài liệu mô tả tổng cộng 29 bước phụ chi tiết. IV. Quá trình kỹ thuật từng bước (được nhóm theo giai đoạn) Lưu ý: Chi tiết thay đổi theo thời kỳ lịch sử và vị trí lò. 1.Phương pháp xử lý trước của đất sét thô (Xuất → trộn → lắng đọng và làm rõ) Thu hoạch đất sét:Chọn từ bùn hồ hoặc hố được chỉ định, tránh cát và các lớp giàu chất hữu cơ. Xét kim loại thô:Loại bỏ đá, rễ và các mảnh vỡ lớn. Ngâm và lắng đọng (Cheng):Đất sét được ngâm trong thời gian dài; lực hấp dẫn phân tách các hạt mịn màng từ các tạp chất. Bộ lọc và thay thế nước (Lü):Nhiều lần lọc và thay đổi nước cải thiện tính đồng nhất và độ tinh khiết của hạt. Ý nghĩa kỹ thuật:Xác địnhphân loại hạt và độ tinh khiết, cơ bản chomật độ gạch và độ bóng bề mặt. 2.Làm tinh chế đất sét (lớn tuổi và đúc) Sấy khô và thông gió (Xi):Một phần khô đến độ ẩm thích hợp để xay. Vòng tròn và đệm (Le & Ta):Làm nén bằng tay hoặc chân đẩy không khí ra, cải thiện sự gắn kết và kết cấu đồng nhất. Làm lọc đất sét nhiều lần:Các ghi chép lịch sử nhấn mạnh sự lặp lạinhiều tháng trộn liên tục, lọc và lão hóa. Ý nghĩa kỹ thuật:Sự lão hóa lâu dài (tương tự như “sự trưởng thành đất sét ” hiện đại) cải thiện tính dẻo dai, giảm căng thẳng bên trong và đảm bảothu hẹp đồng đều và nướng dày đặc"Chìa khóa cho âm thanh độc đáo của Golden Brick". 3.Sự hình thành và thắt chặt Các khuôn và ép:Họ dùng những khuôn hình vuông lớn để ép tay hoặc đạp lên những tấm ván để ép đất sét đều. Đánh dấu và hoàn thiện bề mặt:Một số gạch có dấu ấn hoặc tem hoàng gia. Ý nghĩa kỹ thuật:Tự động nén và đánh bóng bề mặt được tạo ragạch dày đặc, mịn màng, lỗ hổng thấp. 4.Làm khô tự nhiên và làm khô bằng không khí Khô không khí lâu dài:Thay vì làm khô nhanh, gạch được làm khô từ từ bằng không khítrong 5~8 tháng, giảm thiểu vết nứt. Ý nghĩa kỹ thuật:Phát hành độ ẩm chậm ngăn chặn vết nứt co lại và đảm bảongay cả độ ẩm bên trongtrước khi bắn. 5.Nạp lò và đốt lâu dài Loại lò và xếp chồng:Các lò lò như ở Lumu là những lò lớn và được quản lý tỉ mỉ. Nhiệt độ tăng chậm và ngâm lâu:Bắn mất hàng tuần hoặc vài tháng, tránh sốc nhiệt và căng thẳng tinh thể. ¥ Yinshui ¥ làm khô nước:Sau khi đốt, gạch được ngâm trong các bồn nước để ổn định cấu trúc và tăng cường cộng hưởng kim loại. Ý nghĩa kỹ thuật:Kiểm soát, nướng nhiệt độ cao chậm cộng với làm cứng nướctăng cường sức mạnh, mật độ và chất lượng âm thanh. 6.Kết thúc sau khi bắn (mắc, phân loại, chấp nhận) Làm mát và kiểm tra:Các viên gạch được làm mát và kiểm tra bằng tay. Làm bóng và cắt:Các cạnh được tinh chế và đánh bóng trước khi lắp đặt trong các hội trường cung điện. V. Tại sao gạch vàng có chất lượng đặc biệt? Sửa lọc và lão hóa đất sét mở rộng:Các tháng làm rõ và trưởng thành đã mang lại đất sét mịn màng, tinh khiết, gắn kết chomật độ cao. Khô chậm và nướng:Ngăn ngừa nứt và đảm bảocấu trúc nội bộ đồng nhất. Thành phần khoáng chất độc đáo:Hàm lượng sắt tăng màu bề mặt và phản ứng pha rắn, cải thiện độ cứng và màu sắc. Sau khi xử lý (khủng cố và đánh bóng bằng nước):Tăng cườngđộ sáng bề mặt, mật độ và cộng hưởng âm thanh(Âm thanh kim loại) VI. So sánh giữa gạch vàng của Hoàng gia và gạch nhựa hiện đại Điểm Đồ gạch vàng của đế quốc cổ đại Ngọn gạch đất sét hiện đại Xử lý nguyên liệu thô đất sét đặc biệt từ các địa điểm được chỉ định; tháng làm rõ và dẻo Chụp máy, trộn và trộn (thời gian đến ngày) Phương pháp hình thành Việc đúc bằng tay và ép tấm Tấn chân không và cắt liên tục (tự động, công suất cao) Sấy khô Khô tự nhiên lâu dài (tháng) Làm khô đường hầm cơ học (thời gian đến ngày) Bắn Các lò truyền thống với quá trình sưởi ấm chậm, ngâm lâu và làm cứng bằng nước (tuần/tháng) Đường hầm hoặc lò cuộn; liên tục và được điều khiển chính xác (giờ) Năng suất và năng suất Sản lượng rất thấp, năng suất thấp nhưng chất lượng cao Sản lượng cao, tiêu chuẩn hóa, năng suất ổn định Đặc điểm chất lượng Bề mặt cực kỳ dày đặc, bóng, cộng hưởng kim loại Sức mạnh cao, kích thước nhất quán, hấp thụ có thể kiểm soát Năng lượng lao động Lượng lao động thắt chặt, dựa trên thủ công, chu kỳ dài Cơ khí hóa / tự động hóa, hiệu quả, chu kỳ ngắn Bình luận:Sản xuất gạch vàng cổ đại tiếp tụcnghệ thuật thủ công tối thượng và thẩm mỹ đế quốc, trao đổi rất nhiều công sức và thời gian cho sự hiếm hoi và hoàn hảo.Việc làm gạch hiện đại tập trung vàokhả năng mở rộng, đồng nhất và hiệu quả chi phí, đạt được thông quahệ thống cơ khí hóa, tự động hóa và kiểm soát chất lượng. VII. Khoa học vật liệu và giải thích âm thanh Tại sao nó "nghe như kim loại"? Âm thanh kim loại của Golden Brick xuất phát từmật độ cao, độ xốp thấp và độ đàn hồi cao.Khi các hạt bên trong được ngâm chặt chẽ với các lỗ chân lông tối thiểu,sóng căng thẳng tác động lan truyền với tổn thất năng lượng thấp, tạo ra một tông màu rõ ràng, tươi sáng tương tự như gốm hoặc đá.Sự lão hóa đất sét lâu dài, làm cứng bằng nước và đánh bóng bề mặt làm tăng thêm hiệu ứng âm thanh này. VIII. Di sản thể chế và bảo tồn văn hóa Kỹ thuật Golden Brick đã đượcđược liệt kê là di sản văn hóa phi vật chất của Trung Quốc.Ngày nay, thợ thủ công ởBảo tàng lò nung hoàng gia Suzhou và Lumutiếp tục bảo tồn và tái sản xuất tàu này chophục hồi di sản và giáo dục văn hóa. IX. Ý nghĩa kỹ thuật Hiệu suất vượt trội của Imperial Golden Bricks bắt nguồn từsự hợp tác của bốn yếu tố: Lựa chọn đất sét; Chế độ tinh chế và trưởng thành kéo dài; Kiểm soát khô chậm và nướng; Chữa nước và đánh bóng sau khi nướng.Cùng nhau, chúng phục vụĐộ xốp rất thấp và mật độ đặc biệt. So với công nghiệp hiện đại làm gạch, Golden Brick sản xuất hy sinh năng suất và chi phí chochất lượng cao nhất, đại diện chođỉnh cao của thủ công thủ công và kiểm soát kinh nghiệm.Sản xuất hiện đại ưu tiên hiệu quả, tính nhất quán và tiêu chuẩn hóa hai con đường công nghệ phản ánh các thời đại khác nhau. Trongbảo tồn và phục hồi, hiểu và giữ lại các bước truyền thống quan trọng đất sét lão hóa, khô chậm, và làm cứng nước️ là rất quan trọng để sao chép chất lượng xác thực của gạch cung điện lịch sử. Brictec Clay Brick Công nghệ Insight SeriesTác giả: JF & Lou

Gạch chịu lửa cho lò nung hầm trong các nhà máy gạch đất sét nung kết Lò nung hầm là hệ thống nung liên tục ở nhiệt độ cao, đặc trưng bởi cấu trúc dài và nhiều vùng nhiệt. Mỗi phần hoạt động trong các điều kiện nhiệt độ, môi trường và ứng suất cơ học khác nhau. Do đó, việc lựa chọn và cấu hình gạch chịu lửa phù hợp là rất quan trọng đối với hiệu suất lò, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ. I. Các loại và tính chất của gạch chịu lửa được sử dụng trong lò nung hầm 1. Các loại chính theo vật liệu STT Loại chịu lửa Thành phần chính Nhiệt độ làm việc (°C) Tính năng chính Ứng dụng điển hình 1 Gạch cao alumina Al₂O₃ ≥ 55% 1300–1600 Độ bền nén cao, chịu xỉ tốt, chịu sốc nhiệt kém Mái vùng nung, cửa lò, khu vực tiếp xúc ngọn lửa 2 Gạch mullite 3Al₂O₃·2SiO₂ 1350–1700 Độ giãn nở nhiệt thấp, chịu sốc nhiệt tuyệt vời, không biến dạng Mái và tường vùng nung, vùng cách nhiệt 3 Gạch cordierite 2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂ 1250–1400 Độ giãn nở nhiệt rất thấp, chịu sốc nhiệt tuyệt vời Vùng nung dưới, khu vực chuyển tiếp 4 Gạch cao alumina nhẹ Xốp Al₂O₃ ≥ 50% ≤1350 Nhẹ, cách nhiệt tuyệt vời Lớp cách nhiệt, tường thứ cấp, lớp trên mái 5 Gạch đất sét chịu lửa Al₂O₃ 30–45% 1200–1350 Tiết kiệm, dễ thi công, chịu sốc nhiệt vừa phải Vùng gia nhiệt trước, tường ngoài, lớp lót ống khói 6 Gạch cách nhiệt SiO₂–Al₂O₃ ≤1100 Độ dẫn nhiệt thấp, nhẹ Lớp cách nhiệt tường ngoài 7 Gạch silica SiO₂ ≥ 95% 1650–1700 Chịu biến dạng tốt ở nhiệt độ cao, chịu axit Mái trên của vùng nung, đầu lò 8 Gạch chịu mài mòn Hợp chất gốc cao alumina hoặc mullite ≤1400 Chịu mài mòn và va đập tuyệt vời Vùng bánh xe, mép đường ray, đỉnh xe goòng 9 Gạch silicon carbide (SiC) SiC ≥ 70% 1500–1650 Độ dẫn nhiệt cao, chịu oxy hóa và xói mòn Vùng đầu đốt, khu vực va đập ngọn lửa, đế xe goòng 10 Vật đúc / Khối đúc sẵn Gốc cao alumina, mullite hoặc SiC 1300–1600 Độ nguyên vẹn và độ kín khí tốt Cửa đốt, vòm, khớp nối kín 11 Tấm / Chăn sợi gốm Al₂O₃ + SiO₂ ≤1400 Nhẹ, cách nhiệt tuyệt vời, dễ lắp đặt Cách nhiệt bên ngoài, cửa lò, lớp lót tường 12 Gạch định hình / Tùy chỉnh Thành phần tùy chỉnh Thay đổi Vừa vặn chính xác, hình học tùy chỉnh Gạch đầu đốt, chân vòm, các mảnh chuyển tiếp   II. Cấu hình chịu lửa và tiêu chuẩn xây dựng trong thiết kế lò nung hầm 1. Cấu hình vật liệu được đề xuất theo phần lò Phần lò Các loại gạch được đề xuất Độ dày (mm) Nhiệt độ (°C) Mô tả Mái (Vùng nung) Mullite / Cordierite + Cao alumina nhẹ + Sợi gốm 500–550 1250–1300 Kết hợp độ bền cao và cách nhiệt Tường (Vùng nung) Cao alumina / Mullite + Alumina nhẹ + Tấm sợi 500 1200–1300 Chịu nhiệt bên trong, cách nhiệt bên ngoài Tường (Vùng gia nhiệt trước) Đất sét chịu lửa + Alumina nhẹ 400–500 900–1100 Nhấn mạnh khả năng chịu sốc nhiệt Vùng cách nhiệt Cordierite + Gạch cách nhiệt 400 900–1000 Giảm thất thoát nhiệt Lớp lót ống khói Gạch đất sét chịu lửa / SiC 250–350 800–1000 Chịu xói mòn cao Cửa lò / Tấm bịt kín Mullite + Tấm sợi + Tấm thép 450–500 1100–1200 Kết hợp cách nhiệt và độ bền cơ học Bề mặt xe goòng lò Gạch Cordierite / SiC / Cao alumina 230 1000–1250 Chịu tải và chống mài mòn Lớp cách nhiệt xe goòng lò Gạch cách nhiệt + Sợi gốm 200–250 ≤900 Giảm dẫn nhiệt Cửa đốt / Chân vòm Khối SiC / Đúc sẵn Tùy chỉnh 1300–1500 Chịu sốc nhiệt và xói mòn cao   2. Tiêu chuẩn xây dựng và xây gạch Hạng mục Yêu cầu kỹ thuật Mạch gạch ≤ 2 mm; mạch so le ≥ 1/4 chiều dài gạch Neo Neo thép không gỉ sau mỗi 5 lớp gạch Vữa Sử dụng vữa chịu lửa phù hợp (cùng vật liệu cơ bản) Trình tự xây dựng Xây tường trước, sau đó đến vòm; lớp lót bên trong trước lớp bên ngoài Sấy & Đốt nóng Tốc độ gia nhiệt ban đầu ≤ 30°C/giờ để tránh nứt Kiểm soát vòm Kiểm soát độ cong chính xác để tránh tập trung ứng suất Bịt kín mạch Hợp chất bịt kín nhiệt độ cao hoặc nhồi sợi gốm   III. Tiêu chuẩn cho vật liệu chịu lửa đạt chuẩn 1. Hình thức và dung sai kích thước (theo GB/T 2992.1, GB/T 16544) Hạng mục Yêu cầu Bề mặt Nhẵn, không nứt, sứt mẻ hoặc lỗ rỗng dày đặc Dung sai kích thước ±2 mm về chiều dài, chiều rộng và chiều cao Độ đồng đều mật độ ≤ ±0.05 g/cm³ biến đổi trong cùng một lô   2. Tính chất vật lý và hóa học (Tham khảo GB/T 3995, GB/T 10325) Tính chất Cao alumina Mullite Cordierite Đất sét chịu lửa Khối lượng riêng (g/cm³) 2.3–2.6 2.4–2.7 1.9–2.2 2.0–2.2 Độ xốp biểu kiến (%) 18–22 15–20 25–30 22–26 Cường độ nén nguội (MPa) ≥60 ≥70 ≥45 ≥35 Biến đổi tuyến tính vĩnh cửu (%) ±0.2 ±0.3 ±0.3 ±0.4 Độ chịu lửa dưới tải (°C) ≥1450 ≥1600 ≥1400 ≥1350 Khả năng chịu sốc nhiệt (chu kỳ 900°C–nước) ≥20 ≥25 ≥30 ≥15   3. Quy trình kiểm tra và nghiệm thu Kiểm tra nguyên liệu thô Thành phần hóa học (hàm lượng Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃) Phân tích pha (thử nghiệm XRD) Kiểm tra sản phẩm hoàn thiện Kiểm tra kích thước và trực quan Kiểm tra khối lượng riêng và cường độ nén sau khi nung Kiểm tra khả năng chịu sốc nhiệt Tài liệu Báo cáo thử nghiệm của nhà máy với dữ liệu hóa học và vật lý Giấy chứng nhận chất lượng tuân thủ các tiêu chuẩn GB/T, ISO hoặc ASTM Xác minh tại chỗ Lấy mẫu ngẫu nhiên ≥10% để thử lại trước khi sử dụng Chỉ những vật liệu đã được phê duyệt mới được sử dụng trong xây dựng lò   IV. Nguyên tắc lựa chọn vật liệu chịu lửa Nguyên tắc Mô tả Phù hợp nhiệt độ Chọn vật liệu theo vùng nhiệt và nhiệt độ làm việc Ưu tiên khả năng chịu sốc nhiệt Mái và vùng đầu đốt yêu cầu gạch mullite hoặc cordierite Phối hợp độ bền cơ học Sử dụng gạch cao alumina hoặc SiC cho các khu vực chịu tải Phối hợp cách nhiệt Kết hợp gạch bên trong đặc với lớp bên ngoài nhẹ Trình độ nhà cung cấp Phải có chứng nhận ISO/GB và báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba Xác minh mẫu Các nhà cung cấp mới phải vượt qua các bài kiểm tra hiệu suất nung trước khi được phê duyệt   Kết luận Một hệ thống chịu lửa được thiết kế tốt đảm bảo: Vận hành lò nung hầm ổn định Tiêu thụ năng lượng thấp Kéo dài tuổi thọ của lò Chất lượng sản phẩm ổn định Việc lựa chọn và cấu hình gạch chịu lửa phù hợp là nền tảng cho sự thành công của các nhà máy gạch đất sét nung kết hiện đại và hiệu quả tổng thể của các dự án xây dựng lò nung hầm.

Dự án KTB Brictec Xi'an Iraq bước vào giai đoạn xây dựng tăng tốc Báo cáo tiến độ xây dựng tháng 10 năm 2025 Tổng quan dự án: Dự án được lên kế hoạch xây dựng ba dây chuyền sản xuất gạch hiện đại, được thực hiện trong ba giai đoạn.sau khi tham gia vào dự án Sulaymaniyah Najimadin, đã khởi động dự án gạch đất sét chìa khóa thứ hai của mình ở Iraq. Năng lực sản xuất được thiết kế là 1.200 tấn / ngày, bao gồm các loại gạch chính thống của Iraq, chủ yếu là gạch nướng bằng đất sét 240 × 115 × 75 mm, 400 × 200 × 200 mm và 200 × 200 × 400 mm. Vào cuối tháng 9 năm 2025, Tổng giám đốc của Xi'an Brictec đã cá nhân đến thăm địa điểm dự án để kiểm tra tiến độ xây dựng, giao tiếp với khách hàng,và xem xét các cập nhật dự án để đảm bảo dự án được hoàn thành đúng thời hạn, với chất lượng và số lượng đảm bảo. Dự án KTB Báo cáo tiến độ xây dựng tháng 10 năm 2025 Vào tháng 10 năm 2025, việc xây dựng dự án KTB đã tiến triển đều đặn. 1Đội xây dựng. Tổng cộng chín công nhân xây dựng chuyên nghiệp từ Brictec đã được gửi đến dự án. Tất cả họ đều có nhiều năm kinh nghiệm trong việc xây dựng nhà máy gạch và lắp đặt lò, cung cấp nhân lực vững chắc và hỗ trợ kỹ thuật cho các hoạt động tại chỗ. 2. Công trình xây dựng đường hầm Là cơ sở cốt lõi của nhà máy gạch, sự tiến bộ của lò hầm là vô cùng quan trọng. Kể từ đầu tháng 9, Xi'an Brictec đã chỉ định thợ xây dựng có tay nghề để đẩy nhanh việc xây dựng tường lò. Hiện nay, việc xây dựng tường lò sưởi đang được tiến hành tốt, và chất lượng xây dựng tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn nhà máy gạch, đảm bảo sự ổn định, độ bền và hiệu suất cách nhiệt của lò sưởi.đặt nền tảng vững chắc cho việc lắp đặt và vận hành tiếp theo. 3. Tiến trình xây dựng đường quay trở lại Công việc xây dựng đường quay đang được thực hiện theo kế hoạch theo bản vẽ thiết kế quy trình. Sự tiến bộ là theo lịch trình, và khả năng mang và sự ổn định của nền tảng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thiết kế,cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho việc lắp đặt đường sắt và vận hành xe lò trong tương lai. 4. Đồ cát lão hóa dự trữ tiến trình xây dựng Việc xử lý nền tảng cho khu vực lưu trữ đất sét cũng đang được đẩy nhanh. Nó đảm bảo khả năng chịu tải đầy đủ và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đặt nền tảng vững chắc cho các hoạt động xây dựng và lưu trữ đất sét sau này. 5. Kế hoạch làm việc tiếp theo Nhóm dự án sẽ duy trì xây dựng hiệu quả, tăng cường quản lý tại chỗ và đảm bảo cả chất lượng và an toàn. Trong khi đó, nhóm sẽ theo dõi chặt chẽ thời tiết và các yếu tố bên ngoài khác, sắp xếp lịch trình hợp lý và đảm bảo rằng dự án được hoàn thành đúng giờ và theo tiêu chuẩn cao. Nhóm dự án KTB sẽ tiếp tục duy trì thái độ chuyên nghiệp, hiệu quả và có trách nhiệm, hoàn toàn cống hiến để xây dựng một dự án nhà máy gạch chất lượng cao. Từ khóa: Vật liệu chống lửa đa dạng, gạch mullite nhẹ, bông cách nhiệt lò hầm, gạch xe hầm, lò hầm, máy sấy.